面粉加工设备，工艺流程及步骤详解

面粉，作为我国传统的主食之一，自古以来就深受人们的喜爱，随着科技的进步，面粉加工设备的发展也日新月异，极大地提高了面粉的生产效率和品质，本文将详细介绍面粉加工设备的工艺流程及步骤，帮助读者更好地了解面粉生产的全过程。

面粉加工设备概述

面粉加工设备主要包括原粮处理设备、制粉设备、筛选设备、包装设备等，这些设备相互配合，共同完成面粉的加工过程。

1、原粮处理设备：包括清理设备、去石设备、去杂设备等，用于去除原粮中的杂质、石子等。

2、制粉设备：包括磨粉机、分级机、冷却机等，用于将原粮磨成面粉。

3、筛选设备：包括振动筛、气流筛等，用于筛选面粉，去除不合格的面粉。

4、包装设备：包括自动包装机、计量秤等，用于将面粉进行计量、包装。

面粉加工工艺流程

1、原粮接收与储存

将小麦等原粮运输到面粉加工厂，进行储存，储存过程中，需保证原粮的质量和数量，避免受潮、发霉等问题。

2、原粮清理

将储存的原粮进行清理，去除杂质、石子等，清理过程包括去石、去杂、磁选等步骤。

3、精制

将清理后的原粮进行精制，包括破碎、分级、去胚等，精制过程可以提高面粉的纯度，降低灰分含量。

4、磨粉

将精制后的原粮送入磨粉机，进行磨粉，磨粉过程中，需控制磨粉机的转速、压力等参数，以保证面粉的细度。

5、分级

磨粉后的面粉通过分级机进行分级，将不同细度的面粉分离出来。

6、冷却

将分级后的面粉送入冷却机，进行冷却，冷却过程可以降低面粉的温度，防止面粉结块。

7、筛选

将冷却后的面粉送入筛选设备，进行筛选，筛选过程可以去除不合格的面粉，提高面粉的纯度。

8、包装

将筛选后的面粉送入包装设备，进行计量、包装，包装过程需保证面粉的卫生和包装质量。

面粉加工步骤详解

1、原粮接收与储存

（1）验收原粮：检查原粮的质量、数量、水分等指标，确保符合生产要求。

（2）储存：将验收合格的原粮储存于仓库，注意通风、防潮、防鼠等措施。

2、原粮清理

（1）去石：利用去石设备，将原粮中的石子等杂质去除。

（2）去杂：利用去杂设备，将原粮中的杂质去除。

（3）磁选：利用磁选设备，将原粮中的磁性杂质去除。

3、精制

（1）破碎：将原粮进行破碎，提高原粮的利用率。

（2）分级：利用分级设备，将破碎后的原粮进行分级。

（3）去胚：利用去胚设备，将原粮中的胚芽去除。

4、磨粉

（1）调整磨粉机参数：根据生产要求，调整磨粉机的转速、压力等参数。

（2）磨粉：将精制后的原粮送入磨粉机，进行磨粉。

5、分级

（1）调整分级机参数：根据生产要求，调整分级机的参数。

（2）分级：将磨粉后的面粉送入分级机，进行分级。

6、冷却

（1）调整冷却机参数：根据生产要求，调整冷却机的参数。

（2）冷却：将分级后的面粉送入冷却机，进行冷却。

7、筛选

（1）调整筛选设备参数：根据生产要求，调整筛选设备的参数。

（2）筛选：将冷却后的面粉送入筛选设备，进行筛选。

8、包装

（1）调整包装设备参数：根据生产要求，调整包装设备的参数。

（2）计量：将筛选后的面粉送入计量秤，进行计量。

（3）包装：将计量后的面粉送入包装设备，进行包装。

面粉加工设备在面粉生产过程中起着至关重要的作用，通过了解面粉加工设备的工艺流程及步骤，有助于提高面粉生产效率，保证面粉的品质，在实际生产过程中，应根据生产要求，合理调整设备参数，确保面粉生产顺利进行。