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河南中瑞机械 2025-03-08 15:36 15 0
花生榨油机生产线是一种用于花生等油料作物的压榨设备,具有自动化程度高、出油率高、操作简便等特点,该生产线广泛应用于食品加工、食用油生产等领域,本文将详细介绍花生榨油机生产线的原理及工作流程。
花生榨油机生产线主要由以下几个部分组成:原料预处理系统、预榨系统、精炼系统、包装系统等。
1、原料预处理系统
原料预处理系统包括清洗、脱皮、破碎等环节,其主要目的是去除花生中的杂质,提高出油率。
(1)清洗:将花生原料进行清洗,去除表面的泥土、灰尘等杂质。
(2)脱皮:将清洗后的花生进行脱皮处理,提高榨油效率。
(3)破碎:将脱皮后的花生进行破碎,使其颗粒度适中,便于压榨。
2、预榨系统
预榨系统是花生榨油机生产线中的核心部分,主要由压榨机、榨饼输送带、冷却系统等组成。
(1)压榨机:将破碎后的花生颗粒通过压榨机进行压榨,使花生中的油脂被挤压出来。
(2)榨饼输送带:将压榨后的花生饼输送至冷却系统,以便进行后续处理。
(3)冷却系统:对榨饼进行冷却,降低其温度,有利于后续的精炼处理。
3、精炼系统
精炼系统主要包括过滤、脱酸、脱色、脱臭等环节,旨在提高油脂的品质。
(1)过滤:将压榨后的油脂进行过滤,去除其中的固体杂质。
(2)脱酸:对油脂进行脱酸处理,降低油脂的酸价。
(3)脱色:通过脱色处理,使油脂颜色变浅,提高其品质。
(4)脱臭:去除油脂中的异味,使油脂口感更佳。
4、包装系统
包装系统负责将精炼后的油脂进行包装,以便储存和销售。
(1)计量:对精炼后的油脂进行计量,确保包装袋内油脂的重量。
(2)填充:将计量后的油脂填充到包装袋中。
(3)封口:对包装袋进行封口,确保油脂的品质。
1、原料预处理:将花生原料进行清洗、脱皮、破碎等预处理。
2、预榨:将预处理后的花生颗粒通过压榨机进行压榨,得到初榨油。
3、冷却:将压榨后的花生饼进行冷却处理。
4、精炼:对初榨油进行过滤、脱酸、脱色、脱臭等精炼处理。
5、包装:将精炼后的油脂进行计量、填充、封口等包装处理。
花生榨油机生产线是一种高效、环保的榨油设备,其原理及工作流程涉及多个环节,通过深入了解花生榨油机生产线的原理,有助于提高油脂品质和生产效率,随着我国食品加工行业的不断发展,花生榨油机生产线将在未来发挥越来越重要的作用。
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