菜籽榨油机加工设备工艺流程及步骤详解

菜籽油作为一种传统的食用油，在我国有着悠久的历史，随着科技的进步，菜籽榨油机加工设备逐渐取代了传统的手工榨油方式，提高了菜籽油的产量和质量，本文将详细介绍菜籽榨油机加工设备的工艺流程及步骤，帮助读者更好地了解这一加工过程。

菜籽榨油机加工设备工艺流程

1、原料准备

对菜籽进行筛选，去除杂质和坏籽，将筛选后的菜籽进行浸泡，使菜籽充分吸水膨胀，提高出油率。

2、菜籽预处理

将浸泡后的菜籽进行破碎，使其成为具有一定颗粒度的菜籽饼，对菜籽饼进行蒸炒，使菜籽饼中的油脂更容易被提取。

3、榨油

将蒸炒后的菜籽饼送入榨油机进行榨油，榨油机采用物理压榨的方式，将菜籽饼中的油脂压榨出来，榨油过程中，需要控制榨油机的温度、压力和转速等参数，以保证榨油效果。

4、油水分离

榨出的油水混合物需要通过油水分离设备进行分离，油水分离设备主要有离心式油水分离器和重力式油水分离器两种，分离后的油和废水分别储存。

5、油精炼

分离出的油需要进行精炼，去除其中的杂质和有害物质，精炼过程主要包括过滤、脱色、脱酸、脱胶等步骤。

6、油品包装

精炼后的油品按照国家标准进行包装，储存待售。

菜籽榨油机加工设备步骤

1、清洁设备

在开始加工前，首先要对榨油机及其相关设备进行清洁，确保设备无油污、无杂质。

2、原料准备

将筛选后的菜籽进行浸泡，浸泡时间一般为6-8小时，浸泡后，将菜籽送入破碎机进行破碎。

3、菜籽预处理

将破碎后的菜籽饼送入蒸炒机进行蒸炒，蒸炒温度控制在120-140℃，蒸炒时间约为30分钟。

4、榨油

将蒸炒后的菜籽饼送入榨油机进行榨油，榨油过程中，控制榨油机的温度、压力和转速等参数，确保榨油效果。

5、油水分离

将榨出的油水混合物送入油水分离设备进行分离，分离后的油和废水分别储存。

6、油精炼

将分离出的油送入精炼设备进行精炼，精炼过程中，按照国家标准进行过滤、脱色、脱酸、脱胶等步骤。

7、油品包装

将精炼后的油品按照国家标准进行包装，储存待售。

菜籽榨油机加工设备工艺流程及步骤主要包括原料准备、菜籽预处理、榨油、油水分离、油精炼和油品包装等环节，通过对这些环节的详细了解，有助于提高菜籽油的产量和质量，满足市场需求，企业在生产过程中应注重设备维护和操作规范，确保生产安全。