榨油机全套设备工艺流程及步骤详解

榨油机全套设备是油脂生产过程中的关键设备，其工艺流程及步骤的合理性与设备的性能直接相关，本文将从榨油机全套设备的工艺流程及步骤进行详细解析，以期为广大用户提供有益的参考。

榨油机全套设备工艺流程

1、原料预处理

（1）原料筛选：将原料进行筛选，去除杂质和不合格原料。

（2）原料浸泡：根据原料种类，将原料浸泡在一定温度的水中，以软化原料，提高出油率。

（3）原料破碎：将浸泡后的原料进行破碎，使其达到一定的粒度，便于后续压榨。

2、压榨

（1）预压榨：将破碎后的原料进行预压榨，排出部分油脂。

（2）主压榨：将预压榨后的原料进行主压榨，分离出油脂和饼。

3、油脂精炼

（1）过滤：将压榨出的油脂进行过滤，去除杂质。

（2）脱色：将过滤后的油脂进行脱色处理，提高油脂品质。

（3）脱酸：将脱色后的油脂进行脱酸处理，降低油脂酸价。

（4）脱胶：将脱酸后的油脂进行脱胶处理，去除胶体物质。

（5）脱臭：将脱胶后的油脂进行脱臭处理，去除不良气味。

4、油脂包装

将精炼后的油脂进行灌装、封口、标签等包装工序，形成成品。

榨油机全套设备步骤详解

1、原料预处理步骤

（1）原料筛选：将原料放入筛选机，通过筛选网孔大小，去除杂质和不合格原料。

（2）原料浸泡：将筛选后的原料放入浸泡池，控制浸泡温度和时间，使原料软化。

（3）原料破碎：将浸泡后的原料放入破碎机，破碎至一定粒度。

2、压榨步骤

（1）预压榨：将破碎后的原料送入预压榨机，排出部分油脂。

（2）主压榨：将预压榨后的原料送入主压榨机，分离出油脂和饼。

3、油脂精炼步骤

（1）过滤：将压榨出的油脂送入过滤机，去除杂质。

（2）脱色：将过滤后的油脂送入脱色机，进行脱色处理。

（3）脱酸：将脱色后的油脂送入脱酸机，进行脱酸处理。

（4）脱胶：将脱酸后的油脂送入脱胶机，进行脱胶处理。

（5）脱臭：将脱胶后的油脂送入脱臭机，进行脱臭处理。

4、油脂包装步骤

（1）灌装：将精炼后的油脂送入灌装机，进行灌装。

（2）封口：将灌装好的油脂送入封口机，进行封口。

（3）标签：将封口后的油脂送入标签机，进行标签粘贴。

榨油机全套设备工艺流程及步骤的合理性与设备的性能密切相关，通过本文的详细解析，相信广大用户对榨油机全套设备的工艺流程及步骤有了更深入的了解，在实际生产过程中，应根据原料种类、设备性能等因素，优化工艺流程及步骤，提高油脂生产效率，保证产品质量。