大米加工设备全套设备不同工艺流程解析及成品区别

大米，作为我国乃至全球的主要粮食之一，其加工工艺的进步直接关系到大米的品质和产量，随着科技的不断发展，大米加工设备全套设备日益完善，不同的加工工艺也使得成品大米呈现出多样化的特点，本文将为您解析大米加工设备全套设备的不同工艺流程，以及成品大米的区别。

大米加工设备全套设备

1、精米机：用于去除大米中的糠层和胚芽，提高大米的出米率。

2、砻米机：用于将糙米加工成精米，提高大米的品质。

3、磨米机：用于将糙米加工成细米，使大米口感更加细腻。

4、色选机：用于筛选大米中的杂质，如石子、砂粒等。

5、蒸煮设备：用于对大米进行蒸煮，使其熟化。

6、冷却设备：用于降低大米的温度，防止其变质。

7、包装设备：用于将加工好的大米进行包装，便于储存和运输。

不同工艺流程解析

1、纯物理加工工艺：该工艺主要采用精米机、砻米机、磨米机等设备，通过物理方式将糙米加工成精米，该工艺流程简单，但出米率相对较低，且大米口感较为粗糙。

2、物理与化学结合工艺：该工艺在纯物理加工的基础上，加入了一些化学处理方法，如浸泡、蒸煮等，这种工艺可以提高大米的出米率，同时改善大米的口感。

3、全自动化加工工艺：该工艺采用先进的自动化设备，如色选机、冷却设备等，实现从原料到成品的全自动化生产，该工艺流程高效、稳定，成品大米品质优良。

成品大米区别

1、出米率：纯物理加工工艺的出米率相对较低，一般在70%左右；物理与化学结合工艺的出米率较高，一般在80%以上；全自动化加工工艺的出米率最高，一般在85%以上。

2、口感：纯物理加工工艺的大米口感较为粗糙；物理与化学结合工艺的大米口感细腻，口感较好；全自动化加工工艺的大米口感细腻，口感最佳。

3、品质：纯物理加工工艺的大米品质相对较差；物理与化学结合工艺的大米品质较好；全自动化加工工艺的大米品质最佳。

4、储存：纯物理加工工艺的大米储存期较短；物理与化学结合工艺的大米储存期适中；全自动化加工工艺的大米储存期较长。

大米加工设备全套设备的不同工艺流程，使得成品大米呈现出多样化的特点，在选择大米加工工艺时，应根据实际情况和需求，综合考虑出米率、口感、品质和储存等因素，选择最合适的加工工艺，随着科技的不断发展，大米加工设备全套设备将更加完善，为我国大米产业的发展提供有力支持。