花生榨油机全套设备不同工艺流程解析，成品品质差异大揭秘

花生作为我国传统的油料作物，其榨油加工历史悠久，随着科技的进步，花生榨油机全套设备不断升级，不同的工艺流程也使得成品品质产生了显著差异，本文将为您解析花生榨油机全套设备的不同工艺流程，以及成品品质的区别。

花生榨油机全套设备概述

花生榨油机全套设备主要包括：原料预处理系统、压榨系统、精炼系统、包装系统等，原料预处理系统负责将花生进行清洗、脱皮、破碎等处理；压榨系统负责将花生压榨出油脂；精炼系统负责对油脂进行脱酸、脱色、脱臭等处理；包装系统负责将精炼后的油脂进行包装。

不同工艺流程解析

1、传统物理压榨工艺

传统物理压榨工艺主要依靠机械压力将花生压榨出油脂，不添加任何化学物质，这种工艺流程的优点是保留了花生油的原香味，营养价值较高，但缺点是出油率较低，且油脂品质不稳定。

2、物理压榨+精炼工艺

物理压榨+精炼工艺是在传统物理压榨工艺的基础上，增加了精炼环节，通过精炼，可以去除油脂中的杂质、异味，提高油脂品质，这种工艺流程的优点是出油率较高，油脂品质稳定，但成本相对较高。

3、物理压榨+化学精炼工艺

物理压榨+化学精炼工艺是在物理压榨和精炼的基础上，增加了化学精炼环节，化学精炼可以进一步去除油脂中的杂质、异味，提高油脂品质，这种工艺流程的优点是油脂品质优良，但存在一定的安全隐患，因为化学物质的使用可能对人体健康造成影响。

4、高温压榨工艺

高温压榨工艺是将花生在高温、高压条件下进行压榨，使油脂迅速分离，这种工艺流程的优点是出油率高，生产效率高，但高温压榨会破坏花生油中的营养成分，降低油脂品质。

5、低温压榨工艺

低温压榨工艺是在较低温度、较高压力条件下进行压榨，使油脂缓慢分离，这种工艺流程的优点是保留了花生油中的营养成分，油脂品质优良，但生产效率相对较低。

成品品质区别

1、色泽

传统物理压榨工艺和物理压榨+精炼工艺的成品色泽较为金黄，营养价值较高，而高温压榨工艺的成品色泽较深，可能存在一定程度的焦糊现象。

2、口感

传统物理压榨工艺和物理压榨+精炼工艺的成品口感较为醇厚，营养价值较高，高温压榨工艺的成品口感较为粗糙，可能存在一定程度的苦涩味。

3、营养价值

传统物理压榨工艺和物理压榨+精炼工艺的成品营养价值较高，保留了花生油中的多种营养成分，高温压榨工艺的成品营养价值相对较低，部分营养成分可能被破坏。

4、安全性

物理压榨+化学精炼工艺的成品存在一定的安全隐患，因为化学物质的使用可能对人体健康造成影响，其他工艺流程的成品安全性相对较高。

花生榨油机全套设备的不同工艺流程对成品品质产生了显著影响，消费者在选择花生油时，可以根据自己的需求和喜好，选择合适的工艺流程，企业也应注重提高生产工艺水平，生产出高品质、安全、营养的花生油产品。