榨油成套设备加工设备工艺流程及步骤详解

随着我国食品工业的不断发展，植物油的需求量日益增加，榨油成套设备作为植物油生产的核心设备，其加工设备、工艺流程及步骤对于保证植物油的品质和生产效率至关重要，本文将详细介绍榨油成套设备的加工设备、工艺流程及步骤。

榨油成套设备加工设备

1、清选设备：用于去除原料中的杂质，保证原料的纯净度，常见的清选设备有振动筛、磁选机、风力分选机等。

2、脱皮设备：用于去除原料的外皮，提高出油率，常见的脱皮设备有锤式脱皮机、滚筒脱皮机等。

3、粉碎设备：将原料进行粉碎，使其更容易被压榨，常见的粉碎设备有锤式粉碎机、滚筒粉碎机等。

4、脱胶设备：用于去除原料中的胶质，提高出油率，常见的脱胶设备有螺旋脱胶机、振动脱胶机等。

5、压榨设备：将原料进行压榨，提取植物油，常见的压榨设备有螺旋压榨机、活塞压榨机等。

6、精炼设备：用于去除植物油中的杂质、水分等，提高植物油的品质，常见的精炼设备有离心分离机、电脱色机、电脱臭机等。

榨油成套设备工艺流程

1、原料准备：将原料进行清理、去杂，确保原料的纯净度。

2、清选：使用清选设备对原料进行筛选，去除杂质。

3、脱皮：使用脱皮设备对原料进行脱皮处理，提高出油率。

4、粉碎：使用粉碎设备对原料进行粉碎，使其更容易被压榨。

5、脱胶：使用脱胶设备对原料进行脱胶处理，提高出油率。

6、压榨：使用压榨设备对原料进行压榨，提取植物油。

7、精炼：使用精炼设备对植物油进行精炼处理，去除杂质、水分等。

8、包装：将精炼后的植物油进行包装，确保其品质。

榨油成套设备步骤

1、原料接收：将原料运至生产车间，进行初步验收。

2、清理：对原料进行清理，去除杂质。

3、清选：使用清选设备对原料进行筛选，去除杂质。

4、脱皮：使用脱皮设备对原料进行脱皮处理，提高出油率。

5、粉碎：使用粉碎设备对原料进行粉碎，使其更容易被压榨。

6、脱胶：使用脱胶设备对原料进行脱胶处理，提高出油率。

7、压榨：使用压榨设备对原料进行压榨，提取植物油。

8、精炼：使用精炼设备对植物油进行精炼处理，去除杂质、水分等。

9、检验：对精炼后的植物油进行品质检验，确保其符合国家标准。

10、包装：将精炼后的植物油进行包装，确保其品质。

11、出厂：将包装好的植物油运往市场销售。

榨油成套设备的加工设备、工艺流程及步骤对于保证植物油的品质和生产效率至关重要，在实际生产过程中，应严格按照工艺流程和步骤进行操作，确保植物油的品质和生产效率，还需关注设备维护和保养，提高设备的稳定性和使用寿命。