大米加工设备全套设备工艺流程及步骤详解

大米，作为我国主食之一，其加工工艺的改进与提升，对保障粮食安全、提高大米品质具有重要意义，随着科技的不断发展，大米加工设备日益完善，本文将详细介绍大米加工设备全套设备工艺流程及步骤。

原料处理

1、原料选择：选择新鲜、无霉变、无虫蛀的大米原料。

2、原料清理：采用振动清理机、筛选机等设备，清除原料中的石子、砂粒、杂质等。

3、原料浸泡：将清理后的原料放入浸泡池中，浸泡时间为4-6小时，以充分吸水。

糙米加工

1、破碎：将浸泡后的原料送入破碎机，破碎成粒度适宜的糙米。

2、筛选：采用振动筛选机，将破碎后的糙米进行筛选，去除不合格的糙米。

3、磨光：将筛选后的糙米送入磨光机，磨去糙米表面的糠皮，使糙米表面光滑。

4、筛选：采用振动筛选机，将磨光后的糙米进行筛选，去除不合格的糙米。

5、去石：采用去石机，将糙米中的石子、砂粒等杂质去除。

6、筛选：采用振动筛选机，将去石后的糙米进行筛选，去除不合格的糙米。

精米加工

1、破碎：将糙米送入破碎机，破碎成粒度适宜的精米。

2、筛选：采用振动筛选机，将破碎后的精米进行筛选，去除不合格的精米。

3、磨光：将筛选后的精米送入磨光机，磨去精米表面的糠皮，使精米表面光滑。

4、筛选：采用振动筛选机，将磨光后的精米进行筛选，去除不合格的精米。

5、去石：采用去石机，将精米中的石子、砂粒等杂质去除。

6、筛选：采用振动筛选机，将去石后的精米进行筛选，去除不合格的精米。

包装

1、分级：将精米送入分级机，按照粒度、长度等指标进行分级。

2、包装：将分级后的精米送入包装机，进行定量包装。

3、封口：采用封口机，对包装袋进行封口处理。

4、检验：对包装好的大米进行质量检验，确保符合国家标准。

存储

1、冷却：将包装好的大米送入冷却仓，进行冷却处理，降低大米温度。

2、通风：采用通风设备，保持仓内空气流通，防止大米霉变。

3、密封：采用密封设备，对仓库进行密封处理，防止外界因素影响大米品质。

4、检查：定期对存储的大米进行检查，确保大米品质。

大米加工设备全套设备工艺流程及步骤主要包括原料处理、糙米加工、精米加工、包装、存储等环节，通过严格把控各个环节，确保大米加工质量，提高我国大米市场竞争力，在今后的发展中，大米加工设备将继续创新，为我国粮食安全作出更大贡献。