花生榨油机全套设备不同工艺流程解析，成品差异大揭秘

花生作为我国重要的油料作物之一，其榨油产业历史悠久，市场规模庞大，花生榨油机作为榨油产业的核心设备，其全套设备的配置和工艺流程直接影响到最终的成品质量和出油率，本文将详细解析花生榨油机全套设备不同工艺流程，揭示成品之间的区别。

花生榨油机全套设备配置

1、预处理设备：包括剥壳机、破碎机、筛选机等，用于花生仁的预处理，去除杂质和皮壳。

2、榨油设备：包括冷榨机和热榨机两种，用于将花生仁中的油脂榨出。

3、精炼设备：包括离心分离机、精炼罐、过滤机等，用于去除油脂中的杂质和固体颗粒。

4、辅助设备：包括冷却设备、加热设备、输送设备等，用于提高榨油效率和成品质量。

不同工艺流程解析

1、冷榨工艺

冷榨工艺是指在不加热的情况下，直接将花生仁压榨出油脂，其特点是：

（1）出油率高：由于冷榨过程中花生仁的油脂不易被破坏，因此出油率较高。

（2）油脂品质好：冷榨油脂中的营养成分保留较好，口感鲜美。

（3）设备投资小：冷榨设备相对简单，投资成本较低。

2、热榨工艺

热榨工艺是指先将花生仁加热至一定温度，使其油脂软化后进行压榨，其特点是：

（1）出油率较低：由于热榨过程中花生仁的油脂易被破坏，因此出油率相对较低。

（2）油脂品质一般：热榨油脂中的营养成分有所损失，口感略逊于冷榨油脂。

（3）设备投资较大：热榨设备较为复杂，投资成本较高。

3、超临界流体萃取工艺

超临界流体萃取工艺是一种新型的榨油技术，其特点是：

（1）出油率高：超临界流体萃取过程中，花生仁中的油脂能够被充分提取，出油率较高。

（2）油脂品质好：萃取出的油脂纯净度高，营养成分保留较好。

（3）设备投资大：超临界流体萃取设备技术要求高，投资成本较高。

成品差异

1、出油率：冷榨工艺出油率最高，热榨工艺出油率较低，超临界流体萃取工艺出油率介于两者之间。

2、油脂品质：冷榨油脂品质最好，热榨油脂品质一般，超临界流体萃取油脂品质较高。

3、成本：冷榨设备投资较小，热榨设备投资较大，超临界流体萃取设备投资最高。

4、应用领域：冷榨油脂适用于食品加工、烹饪等领域；热榨油脂适用于工业、化工等领域；超临界流体萃取油脂适用于食品、医药、化妆品等领域。

花生榨油机全套设备不同工艺流程在出油率、油脂品质、成本和应用领域等方面存在明显差异，企业在选择花生榨油机全套设备时，应根据自身需求和预算，合理选择合适的工艺流程。