花生榨油机全套设备工艺流程及步骤详解

花生榨油机作为一种高效、节能的油脂加工设备，在食用油生产领域发挥着重要作用，花生榨油机全套设备包括原料处理、预榨、正榨、过滤、精炼等多个环节，下面将详细介绍花生榨油机全套设备的工艺流程及步骤。

原料处理

1、清选：将花生原料进行筛选，去除杂质、破损粒等不合格的颗粒。

2、烘干：将筛选后的花生进行烘干，使其水分含量达到适宜榨油的程度。

3、破碎：将烘干后的花生进行破碎，使其成为适合榨油的小颗粒。

预榨

1、加热：将破碎后的花生颗粒进行加热，提高其油脂的出油率。

2、压榨：将加热后的花生颗粒放入预榨机中进行压榨，分离出油脂和饼。

正榨

1、热榨：将预榨饼进行加热，提高油脂的出油率。

2、正榨：将加热后的预榨饼放入正榨机中进行压榨，分离出油脂和饼。

过滤

1、粗滤：将正榨出的油脂进行粗滤，去除油脂中的杂质。

2、细滤：将粗滤后的油脂进行细滤，进一步去除油脂中的微小杂质。

精炼

1、热处理：将过滤后的油脂进行加热，使其中的有害物质挥发。

2、溶剂萃取：将加热后的油脂加入溶剂，使油脂中的有害物质溶解。

3、水洗：将溶剂萃取后的油脂进行水洗，去除油脂中的溶剂。

4、脱色：将水洗后的油脂进行脱色处理，使其颜色更加纯正。

5、脱酸：将脱色后的油脂进行脱酸处理，降低油脂中的酸价。

6、脱臭：将脱酸后的油脂进行脱臭处理，去除油脂中的不良气味。

包装

1、真空包装：将精炼后的油脂进行真空包装，防止油脂氧化。

2、标签贴附：在包装好的油脂上贴附标签，标明产品名称、规格、生产日期等信息。

储存与运输

1、储存：将包装好的油脂存放在阴凉、干燥、通风的仓库中。

2、运输：采用专业运输工具，确保油脂在运输过程中的安全。

花生榨油机全套设备工艺流程及步骤涵盖了从原料处理到包装、储存与运输的各个环节，了解这些工艺流程及步骤，有助于提高油脂加工效率，保证产品质量，在实际生产过程中，应严格按照工艺流程操作，确保花生榨油机的稳定运行和产品质量。