油莎豆油全套设备不同工艺成品区别解析

油莎豆油作为一种新型植物油，近年来在我国市场上备受关注，其原料油莎豆富含不饱和脂肪酸，具有很高的营养价值，而油莎豆油全套设备的不同工艺，使得成品油品质和口感存在较大差异，本文将针对油莎豆油全套设备不同工艺，分析其成品区别。

油莎豆油全套设备

1、原料预处理设备：包括剥壳机、破碎机、筛选机等，用于将油莎豆进行剥壳、破碎和筛选，得到适合压榨的油莎豆饼。

2、压榨设备：包括液压榨油机、螺旋榨油机等，用于将油莎豆饼压榨出油。

3、精炼设备：包括离心分离机、真空蒸发器、脱色塔、脱酸塔等，用于对压榨油进行精炼，提高油品品质。

4、包装设备：包括灌装机、封口机等，用于将精炼后的油莎豆油进行灌装和封口。

不同工艺的油莎豆油全套设备

1、传统压榨工艺：采用液压榨油机或螺旋榨油机进行压榨，工艺简单，设备投资较低，但出油率较低，油品品质较差。

2、水压冷榨工艺：采用水压冷榨技术，将油莎豆饼在低温、高压条件下进行压榨，出油率高，油品品质较好，但设备投资较高，能耗较大。

3、超临界CO2萃取工艺：利用超临界CO2作为萃取剂，对油莎豆饼进行萃取，得到高品质的油莎豆油，该工艺具有环保、高效、低能耗等优点，但设备投资较高。

不同工艺成品区别

1、出油率：传统压榨工艺出油率较低，一般在20%左右；水压冷榨工艺出油率较高，可达25%以上；超临界CO2萃取工艺出油率更高，可达30%以上。

2、油品品质：传统压榨工艺得到的油品品质较差，含有较多的杂质和有害物质；水压冷榨工艺得到的油品品质较好，杂质含量较低；超临界CO2萃取工艺得到的油品品质最佳，杂质含量极低。

3、口感：传统压榨工艺得到的油品口感较重，略带苦涩；水压冷榨工艺得到的油品口感较轻，较为清爽；超临界CO2萃取工艺得到的油品口感最佳，接近天然油脂。

4、营养价值：不同工艺得到的油品营养价值基本相同，均富含不饱和脂肪酸、维生素E等营养成分。

油莎豆油全套设备不同工艺在出油率、油品品质、口感等方面存在较大差异，消费者在选择油莎豆油时，可根据自身需求和预算，选择合适的工艺，企业应不断优化生产工艺，提高油品品质，满足市场需求。