榨油成套设备生产线工艺流程及步骤详解

随着我国油脂产业的快速发展，榨油成套设备生产线在油脂加工领域扮演着越来越重要的角色，榨油成套设备生产线具有自动化程度高、生产效率快、产品质量稳定等优点，广泛应用于各种植物油脂的提取，本文将详细介绍榨油成套设备生产线的工艺流程及步骤，以期为相关企业和从业者提供参考。

榨油成套设备生产线工艺流程

1、原料预处理

（1）原料接收：将原料（如花生、大豆、油菜籽等）运至工厂，并进行验收。

（2）原料储存：将验收合格的原料储存于原料仓，确保原料新鲜、无污染。

（3）原料清理：通过筛选、磁选等手段，去除原料中的杂质和异物。

（4）原料破碎：将原料破碎成一定大小的颗粒，便于后续加工。

2、油料预处理

（1）浸出：将破碎后的原料浸泡在溶剂中，使油脂从原料中分离出来。

（2）过滤：通过过滤设备，去除溶剂和杂质，得到较为纯净的油脂。

3、油脂提取

（1）蒸发：将过滤后的油脂加热，使其中的溶剂蒸发，得到粗油脂。

（2）冷凝：将蒸发后的蒸汽冷凝，得到纯净的油脂。

4、油脂精炼

（1）脱色：通过吸附、吸附剂等方法，去除油脂中的色素。

（2）脱酸：通过中和、吸附等方法，去除油脂中的酸类物质。

（3）脱胶：通过吸附、离心等方法，去除油脂中的胶体物质。

（4）脱臭：通过吸附、吸附剂等方法，去除油脂中的异味。

5、油脂包装

（1）灌装：将精炼后的油脂灌装至包装容器中。

（2）封口：对包装容器进行封口，确保油脂质量。

（3）检验：对包装好的油脂进行质量检验，确保合格。

榨油成套设备生产线步骤

1、原料接收与储存

（1）验收原料：对原料进行质量验收，确保原料符合要求。

（2）储存原料：将验收合格的原料储存于原料仓，保持原料新鲜。

2、原料预处理

（1）筛选：通过筛选设备，去除原料中的杂质和异物。

（2）破碎：将原料破碎成一定大小的颗粒。

3、油料预处理

（1）浸出：将破碎后的原料浸泡在溶剂中。

（2）过滤：通过过滤设备，去除溶剂和杂质。

4、油脂提取

（1）蒸发：将过滤后的油脂加热，使其中的溶剂蒸发。

（2）冷凝：将蒸发后的蒸汽冷凝，得到纯净的油脂。

5、油脂精炼

（1）脱色：通过吸附、吸附剂等方法，去除油脂中的色素。

（2）脱酸：通过中和、吸附等方法，去除油脂中的酸类物质。

（3）脱胶：通过吸附、离心等方法，去除油脂中的胶体物质。

（4）脱臭：通过吸附、吸附剂等方法，去除油脂中的异味。

6、油脂包装

（1）灌装：将精炼后的油脂灌装至包装容器中。

（2）封口：对包装容器进行封口，确保油脂质量。

（3）检验：对包装好的油脂进行质量检验，确保合格。

榨油成套设备生产线在油脂加工领域具有广泛的应用前景，通过对原料的预处理、油料预处理、油脂提取、油脂精炼和油脂包装等环节的严格控制，确保了产品质量，了解榨油成套设备生产线的工艺流程及步骤，有助于提高生产效率，降低生产成本，为我国油脂产业的发展提供有力支持。